1.高速性和高剛性的并存
在機床向復合材料方向發展的背景下，多品種少批量生產、多品種多批量生產、工程總結的趨勢越來越明顯。將在多臺機器上加工多個工件組合成一臺機床，或將粗加工、精加工等多個項目組合成幾個項目，有助于提高生產性能和節省空間。因此，對于機器主軸，需要從低速旋轉再切割到高速旋轉光切割的廣泛加工，因為軸承、高速和高剛性聯合生產是必需的。 對于高速軸承單個的dmn值，實現了角接觸球軸承為400~500萬，圓柱滾子軸承為200~300萬，適應了機床的要求。但是，如果我們過分注重速度的快速性，就會對剛性產生不利的影響。為此，主軸的設計必須兼顧高速和高剛度。從這里也能看出，維持經濟高速性，并在重切削側具有十分必要的剛性是今后中國軸承進行開發的一個重要課題。
2.新潤滑方式
潤滑大致分為油潤滑和脂潤滑。一般注意高速加工場合使用油潤滑，低速旋轉時注意成本，可用性和減少環境負荷場合使用油脂潤滑。然而，隨著機床的進步，希望有一種潤滑方法可以滿足兩種加工應用。
3.軸承的設計
機床主軸用軸承，根據高速、高剛性、減少環境負荷等各種要求性能，jtekt公司目前提供r、c、d、f四種型號的高性能角接觸球軸承系列。R型球徑小球數多，為重視剛性的設計；C型球徑大，使用陶瓷球，為重視壽命的設計；D型為在油的供給方法上下功夫重視高速性的設計；F型為考慮離心力，比D型更能適應高速的設計。用戶可以根據使用需要選擇最合適的型號，每個軸承的主要尺寸都符合ISO標準，最小的軸或殼體設計變化既可以替代過去的產品，又可以提高現有設備的性能。
